耐磨合金板材產品介紹：

硬質合金板材又名硬質合金板塊，硬質合金板料。是硬質合金眾多材料中的1種，因其形狀為矩形的板塊（或者方塊）而患上名。硬質合金板材主要合金成份為WC以及Co，不同用處的硬質合金板材中的WC以及Co的成份含量不盡一致，使用規(guī)模極廣泛。

生產工藝流程：

制粉→按用途要求配方→經濕磨→混合→粉碎→干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制?！?壓制→成型→ 燒結→成型(毛坯)→探傷檢驗→包裝→入庫。

硬質合金板材使用性能：

一、耐磨性：就硬質合金模具材料來說這是最基本、最重要的耐磨性能。

二、強韌性：常承受較大沖擊負荷的硬質合金模具，容易因其韌性較差導致脆性斷裂。為防止模具在工作時突然斷裂，這就要求合金模具要具有較高的強度和韌性。

三、耐冷熱疲勞性能：硬質合金模具在工作過程中不是處于反復加熱就是處于反復冷卻的狀態(tài)，易使型腔表面受拉、壓力變應力的作用引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低尺寸精度，從而導致模具失效。導致熱作模具失效的主要原因是冷熱疲勞，這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

四、抗疲勞斷裂性能：合金模具在工作過程中因循環(huán)應力的長期作用下，容易導致疲勞斷裂。模具材料的強度、韌性、硬度、以及夾雜物的含量決定著模具的抗疲勞斷裂性能。

五、耐高溫性能：合金模具在長時間的連續(xù)高速沖制工作會產生很高的溫度。高溫會使硬度和強度下降，導致模具過早地磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

產品展示：