耐磨合金板材產(chǎn)品介紹:
硬質(zhì)合金板材又名硬質(zhì)合金板塊,硬質(zhì)合金板料。是硬質(zhì)合金眾多材料中的1種,因其形狀為矩形的板塊(或者方塊)而患上名。硬質(zhì)合金板材主要合金成份為WC以及Co,不同用處的硬質(zhì)合金板材中的WC以及Co的成份含量不盡一致,使用規(guī)模極廣泛。
生產(chǎn)工藝流程:
制粉→按用途要求配方→經(jīng)濕磨→混合→粉碎→干燥→過篩→后加入成型劑→再干燥→過篩后制得混合料→制?!?壓制→成型→ 燒結(jié)→成型(毛坯)→探傷檢驗(yàn)→包裝→入庫。
硬質(zhì)合金板材使用性能:
一、耐磨性:就硬質(zhì)合金模具材料來說這是最基本、最重要的耐磨性能。
二、強(qiáng)韌性:常承受較大沖擊負(fù)荷的硬質(zhì)合金模具,容易因其韌性較差導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具在工作時(shí)突然斷裂,這就要求合金模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
三、耐冷熱疲勞性能:硬質(zhì)合金模具在工作過程中不是處于反復(fù)加熱就是處于反復(fù)冷卻的狀態(tài),易使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低尺寸精度,從而導(dǎo)致模具失效。導(dǎo)致熱作模具失效的主要原因是冷熱疲勞,這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。
四、抗疲勞斷裂性能:合金模具在工作過程中因循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,容易導(dǎo)致疲勞斷裂。模具材料的強(qiáng)度、韌性、硬度、以及夾雜物的含量決定著模具的抗疲勞斷裂性能。
五、耐高溫性能:合金模具在長時(shí)間的連續(xù)高速?zèng)_制工作會(huì)產(chǎn)生很高的溫度。高溫會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具過早地磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。
產(chǎn)品展示:
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